AUTOMATIZACE SPOJOVACÍHO PROCESU

AUTOMATIZACE SPOJOVACÍHO PROCESU

Automatizace

Šicí stroje na vyšívání knoflíkových dírek

Šicí stroje na tvarové šití

Tekutinové pohony

Laboratorní úlohy

Automatizační prvky šicích strojů

Šicí stroje na přišívání prvků

Jednoúčelové šicí stroje

Prvky - FESTO

Použitá literatura

Rozdělení tekutinových pohonů:

Pneumatické (medium – plyn – převážně vzduch)
Hydraulické (medium – kapaliny s příměsí)

Pneumatický pohon je zařízení pro přenos energie a transformaci vstupních funkcí na výstupní, kde nositelem energie je plyn, zpravidla atmosférický vzduch. Podle využívané formy energie se rozlišují pneumaticko statické-mechanizmy a pneumaticko-dynamické mechanizmy. Pneumatické zařízení zahrnuje výrobu a úpravu stlačeného vzduchu, rozvod stlačeného vzduchu, pneumatické pohony a pneumatické ovladače. V oděvní výrobě se pneumatické pohony využívají převážně ve spojovacím procesu u poloautomatických a automatických šicích strojů a u žehlící techniky. Široké využití najde také v rámci oddělovacího procesu.

Do oblasti hydraulických pohonů patří pohony, řídící jednotky a regulační jednotky strojů, které využívají k přenosu sil tlaků kapalin. Hydraulické pohony jsou obecně používány především v těžkém strojírenství, pro manipulaci s břemeny při transportu a také mimo jiné u obráběcích strojů. V oděvní výrobě se oblastí využití hydrauliky stává využití hlavně u lisů a případně při manipulaci s břemeny v oddělovacím procesu. Přenos síly a energie se uskutečňuje v hydraulice buď hydrostaticky kapalinou v klidu nebo hydrodynamicky proudící kapalinou. Přenos energie (spojený s přenosem signálů) začíná u čerpadla, které přenáší elektrickou, resp. mechanickou energii na tlakovou kapalinu. Tlakové ventily, cestné ventily a průtokové ventily ovlivňují objemový průtok. Energie hydraulického média je v závěru přeměněna opět v mechanickou energii v hydraulických motorech. Tento přenos energie ovlivňují a řídí mechanické, elektrické, pneumatické nebo hydraulické signály.

Přednosti tekutinových pohonů:

dobrá realizace přímočarých pohybů
dobrá regulace síly, která je vyvozena motorem (píst, pístní tyč)

F=S·p (možnost regulace tlaku)
nízká hmotnost vzhledem ke svým výkonům
lze je přetížit, aniž by nastala nějaká destrukce

Výhody tekutinových pohonů:

Pneumatické pohony

Hydraulické pohony

větší rychlost (až 3 m·s-1)

pružnost
medium všude kolem nás

možnost centrální výroby stlačeného vzduchu

kompresor nemusí pracovat nepřetržitě

doprava i na velké vzdálenosti,

jednoduché vedení bez zpětného vedení (odpad přímo do ovzduší)

čistota provozu

zanedbatelný vliv okolí (nezávislé na T)

bezpečnost provozu (nehořlavost, nevýbušnost)

plynulé nastavení rychlostí a sil

montáž (jednoduché konstrukce prvků, výhodné pro montáž)

malá hmotnost vzhledem k výkonu,

robustnost,

snadná opravitelnost

větší síly

32 – 50 Mpa

malé rychlosti

vysoká účinnost

plynulý chod při všech rychlostech

dobrá regulace

tuhost
přesnost

Nevýhody tekutinových pohonů:

Pneumatické pohony

Hydraulické pohony

špatně se dosahuje malých plynulých rychlostí (2 – 3 ms-1)
obtížné mazání
neumějí vykonat veliké síly (tlak standard 0,6 Mpa, max do 1,0 MPa) - více nejde stlačit, pak už pruží
hlučnost (expanze stlačeného vzduchu do okolí)
úprava vzduchu (musí se odstranit všechny nečistoty, aby nedocházelo k nadměrnému opotřebování prvků)
výroba stlačeného vzduchu je (6 - 8) x dražší než výroba elektrického proudu a asi 4x dražší než výroba tlakové kapalin

hořlavost
závislost na T
agregát musí být blízko motoru (jinak velké ztráty)
malé rychlosti

Obecné schéma zapojení pneumatického a hydraulického motoru

Následující obrázek popisuje základní schéma zapojení pneumatického a hydraulického mechanizmu. Je rozděleno do dvou základních částí; část 1 – vstup a zpracování signálu a výstup signálu (provedení); část 2 – přívod energie, rozvod, údržba.